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PVC塑料为什么会发黄,找到原因轻松解决

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2019-08-14
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摘要 : PVC树脂及其制品有以下特点:受热时易分解,逸出氯化氢气体,为此必须添加稳定剂;为适合不同的用途,常添加不同量的增塑剂。

       PVC树脂及其制品有以下特点:受热时易分解,逸出氯化氢气体,为此必须添加稳定剂;为适合不同的用途,常添加不同量的增塑剂。因此对PVC着色会对其性能带来很大影响,必须加以重视。PVC型材或管材发黄大都是由分解老化造成的。PVC分解时发生脱氯化氢反应形成共轭多烯烃系列,这种共轭多烯烃系列呈黄色,使得PVC制品看起来不再那么白。那么,是哪些原因导致了PVC的老化分解呢,我们又该怎样解决这一问题呢?PVC专用荧光增白剂生产厂家从生产工艺和配方两方面来分析PVC发黄的原因以及解决办法。

 

PVC专用荧光增白剂

一、生产工艺问题

PVC在挤出加工过程中,受到加热和螺杆以及料筒的剪切作用,如果工艺设置不当,会在一定程度上会造成PVC分解发黄。解决方法如下:

1、适当降低料筒温度,可以改善发黄现象。

2、在适当的范围内减小主机转速,提高喂料比,可以减轻剪切,并能使螺槽内物料混合更均匀,稳定剂充分发挥作用,从而减轻发黄。

3、开机方法不当也会造成制品发黄,重新开机可能会解决这个问题。

配方问题

PVC专用荧光增白剂

二、配方问题

这种情况一般出现在更换某个助剂的批次或厂家之后PVC发黄。解决方法如下:

(1) 提高稳定剂的含量。

(2) 调整内外润滑剂平衡。

(3) 通过颜料补色或增加PVC专用荧光增白剂配比来解决发黄。

(4) 通过添加紫外线吸收剂来增加防老化效果,持久保护不褪色不泛黄!


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